Polymixte
Presentación
Este concepto único, inventado y patentado por GIRON en 1997, es una solución innovadora y exclusiva para responder a algunos problemas de cribado:
- Aumentar la longevidad de sus mallas de acero manteniendo su permeabilidad.
- Mejorar el rendimiento de sus mallas de poliuretano.
- Optimizar la evacuación del agua de lavado en una criba equipada de poliuretano.
Ventajas garantizadas
- x 2 la permeabilidad de sus instalaciones de poliuretano.
- x 8 la longevidad de sus instalaciones de acero convencional.
Estas mallas pueden equiparse con ganchos (tensión lateral o longitudinal), montados en chasis o fabricados en forma de módulos. Son muy eficientes para la sustitución de sus equipos tradicionales, sin una auténtica vocación anticolmatante.
Para tensarse, estas mallas se fabrican con ganchos de tensión, también denominados “mano de tensión”. Son chapas de acero plegadas con un ángulo adaptado a las diferentes cribas. Los ganchos se conectan a la superficie de cribado sintético incorporando los perfiles rectilíneos en el plegado de las chapas.
Para que funcione una malla, debe estar tensada correctamente. Además, debe seguir una cierta curvatura (curva) definida por los fabricantes de cribas. Cuanto más gruesa sea la malla, más curvada deberá ser para obtener una buena sujeción. Para garantizar un mejor asiento de la malla en el chasis, se han previsto zonas macizas en la malla a nivel de cada soporte transversal.
Gama estándar :
- Mallas rectangular: 4 mm ≤ W ≤ 28 mm
- Perfiles : 3×6 / 3.5×8 / 4×11 / 6×13
- Opciones posibles: petos de recubrimiento, refuerzos en los soportes, orificios para fijación central, etc.
Origen de la Polymixte.
En el ámbito de las superficies cribantes, la lucha contra el desgaste siempre ha sido una gran preocupación. Han surgido varias soluciones a los problemas de desgaste, entre las cuales el paso del acero al poliuretano, que es sin duda el evento más importante de los últimos años.
Una superficie cribante, ya sea metálica o sintética, se define esencialmente por su malla, un orificio enmarcado por un material cuyo objetivo principal es garantizar el paso de un máximo de materiales con el corte granulométrico deseado.
La elección del material repercute en los resultados esperados según se dé prioridad a la resistencia al desgaste o la abrasión, es decir, la vida útil de los tamices o, inversamente, si se elige la permeabilidad, el volumen de producción por tonelada producida por hora.
Si la elección se orienta hacia un material muy rígido como el acero de alta resistencia, simplemente podemos poner poco entre cada orificio para garantizar la suficiente resistencia mecánica de la reja. Si, en cambio, la elección conduce a un material más blando, como goma o el poliuretano, debemos poner más material para garantizar un mantenimiento dimensional de la malla.
El alambre de acero recubierto con un material sintético resistente al desgaste se conoce desde hace muchos años como una solución potencialmente interesante. La empresa GIRON ya se interesó desde principios de los años 80. Si bien la sección redonda del alambre compuesto surgió de manera natural en una primera etapa como la continuación lógica de un alambre de acero tradicional, la identificación de los parámetros activos y después su optimización sistemática y exclusiva en términos de resistencia a la abrasión, de la permeabilidad y de la resistencia mecánica, nos permitió concluir en una superficie cribante híbrida.
Por tanto, se establecen los principios de la Polymixte: :
- poliuretano (A) en la parte superior y con el grosor suficiente para garantizar una buena resistencia a los impactos y a la abrasión
- una armadura rectangular de acero (B) en la parte inferior para optimizar la rigidez vertical y soportar mecánicamente la carga de los productos.
- una capa inferior (C1) limitada ya que no está sujeta a abrasión
- una capa lateral (C2) reducida para maximizar la permeabilidad.
- al final, un perfil compuesto híbrido de sección trapezoidal para facilitar el paso de material y limitar el acuñamiento.