Le système modulaire est un système créé afin de faciliter les opérations de montage/démontage des médias criblants, facilitant ainsi la maintenance pour les opérateurs.
Etant plus petit qu’une toile tendue, le module est plus léger et plus simple à mettre en place. En effet, le montage par système modulaire consiste en l’assemblage de plusieurs modules, généralement en standard de 1 mètre de long et 300 mm de large, sur un étage de crible.
Le polyuréthane ayant une capacité d’allongement important, les panneaux modulaires doivent être renforcés par des inserts en acier permettant de garantir une bonne tenue mécanique mais aussi de résister à la charge soumise par les matériaux à traiter.
Pour être montés, ces modules sont fabriqués avec différentes finitions selon le modèle de montage choisi par le client. Il en existe plusieurs sur le marché dont le plus répandu est le système « WS 85 », inventé par notre confrère dans les années 80. GIRON propose la majorité des systèmes de montage existants et nos équipes pourront vous aider à choisir la solution la plus avantageuse pour vos installations.
GIRON dispose d’une gamme étendue de mailles (W), en accord avec les besoins rencontrés par ses clients.
Gamme standard : (pour toute autre dimension, nous consulter)
- Mailles carrées : 3 mm ≤ W ≤ 150 mm
- Mailles rectangulaires : 4 x 10 mm ≤ W ≤ 27.5 x 61 mm
- Fissures injectées : 2 x 11 mm ≤ W ≤ 1.5 x 11 mm
- Maillage : en ligne ou en quinconce
Système modulaire par clavette – Type MGI
Le système modulaire par clavette est un brevet GIRON, déposé dans les années 90. Le principe consiste à bloquer les différents modules sur le châssis du crible par l’introduction d’une clavette entre chaque panneau dans la fente des rails de fixation.
C’est une des solutions les plus efficaces pour un montage simple, facile et rapide, principalement pour sa mise en place dans les espaces exigus dans un crible vibrant.
Le mode de fixation sur rail et par clavette offre un maintien en position solide des panneaux tout en permettant un montage et démontage aisé et sans effort par un simple tournevis. Une encoche est prévue à cet effet pour faire levier. Selon la hauteur de tête de clavette choisie, celle-ci peut jouer le rôle de déflecteur intégré, permettant la déviation des produits ou de l’eau sur les surfaces criblantes et ce, sur toute la longueur du module.
Les modules étant fabriqués avec des jambages sur les faces latérales, ils se positionnent aisément et automatiquement dans la fente du rail bénéficiant ainsi d’une grande stabilité et évite tout risque de chute entre les étages et rails de fixation. Ces avantages améliorent considérablement les conditions de travail des opérateurs tout en réduisant leurs risques de blessures et leurs temps d’intervention.
Système modulaire par listeau – type MIG
Le système modulaire par listeau a été développé dans les années 80. Le principe consiste à emboiter en force les différents modules sur le châssis du crible par l’introduction avec un maillet au préalable d’un listeau dans la fente des rails de fixation.
C’est une des solutions les plus répandues sur le marché.
Le mode de fixation par listeau offre un maintien en position solide des panneaux. En insérant tout d’abord l’un des côtés du module possédant une gorge dans le listeau, puis en emboitant en force à l’aide d’un maillet le second côté du module dans le listeau suivant.
Le démontage consiste ici à introduire un tournevis ou autre outil dans les mailles du module pour faire levier et déboiter celui-ci du listeau. Il faudra veiller à ne pas endommager les mailles le cas échéant, si les panneaux doivent être réutilisés.
Les opérations de montage/démontage du système MIG sont assez éprouvantes pour les équipes de maintenance dont beaucoup privilégient le système de montage par clavette type MGI plus aisé et rapide à mettre en œuvre.
Système modulaire par bridage – Type MMG
Le système modulaire par bridage consiste à bloquer les différents modules sur le châssis du crible par le clippage d’une pièce en polyuréthane, appelée « souris », « coin » ou « clip », dans un crochet fixé au préalable dans la fente des rails de fixation.
Les coins jouent le rôle de déflecteurs, permettant ainsi la déviation des produits ou de l’eau sur les surfaces criblantes et limiter l’écoulement sur les zones pleines.
Le mode de fixation par bridage offre un maintien en position solide des panneaux, qui ne peuvent plus coulissés dans les rails une fois en position. Le module est positionné sur les rails en faisant dépassé les crochets au niveau des encoches prévues à cet effet. Puis en tapant à l’aide d’un maillet dans le sens horizontal, un coin en polyuréthane est clipsé aux crochets. Le démontage s’effectue en décoinçant les quelques coins polyuréthane à l’aide du maillet.
Les opérations de montage/démontage du système MMG sont relativement élémentaires et rapides pour les équipes de maintenance, mais beaucoup privilégient encore le système de montage par clavette type MGI à cause du poids des panneaux polyuréthanes et de la quantité de coins nécessaires.
Différents types de montage latéral
(compatibles tous systèmes modulaires : MGI, MIG, MMG)
Montage avec plinthe et boulon de serrage
Montage avec plinthe et coin de serrage
Montage avec plinthe, listeau de calage et coin de serrage
Montage avec plinthe intégrée